• Precyzyjne, progresywne części tłoczone ze stali nierdzewnej
  • Precyzyjne, progresywne części tłoczone ze stali nierdzewnej
  • video

Precyzyjne, progresywne części tłoczone ze stali nierdzewnej

  • OEM
  • Xiamen, Chiny.
  • 15-20 dni
  • 500000 sztuk/miesiąc
Części tłoczone ze stali nierdzewnej charakteryzują się następującymi cechami: 1. Wysoka granica plastyczności, duża twardość, znaczny efekt umocnienia przez obróbkę na zimno i podatność na wady, takie jak pęknięcia. 2. Przewodność cieplna jest gorsza niż w przypadku zwykłej stali węglowej, co skutkuje koniecznością użycia większej siły odkształcania, siły dziurkowania i siły ciągnienia. 3. Podczas głębokiego tłoczenia następuje znaczne utwardzenie plastyczne, a cienkie arkusze są podatne na marszczenie się lub odpadanie od spodu.

Precyzyjne, progresywne części tłoczone ze stali nierdzewnej

Kwestie techniczne i operacyjne, na które należy zwrócić uwagę podczas produkcji tłoczonych części ze stali nierdzewnej:

① Wartość chropowatości powierzchni roboczej części roboczych (formy wklęsłe i wypukłe) do projektowania i produkcji form powinna być jak najmniejsza. Podczas operacji głębokiego tłoczenia należy zwrócić uwagę na utrzymanie gładkości powierzchni części roboczych formy, a brud na powierzchni formy należy czyścić w dowolnym momencie.

② Krawędź tnąca wykrojnika powinna być ostra i należy ją natychmiast ostrzyć po stępieniu.

③ Stosując niższą prędkość tłoczenia, zaleca się zmniejszenie prędkości tłoczenia o jedną trzecią w porównaniu do stali węglowej w procesie dziurkowania.

④ W porównaniu ze stalą węglową lub metalami nieżelaznymi, luz matrycy do tłoczenia części ze stali nierdzewnej powinien być mniejszy, natomiast luz matrycy do gięcia, ciągnienia lub formowania części ze stali nierdzewnej, a także promień wypukłych i wklęsłych narożników matrycy, powinny być większe.

⑤ Podczas obróbki głębokiego tłoczenia należy dobrać odpowiednie środki smarne do różnych materiałów poddawanych głębokiemu tłoczeniu.


Materiały i procesy produkcyjne

  1. Różnorodne opcje materiałowe
    Części tłoczone ze stali nierdzewnej nie ograniczają się do stali nierdzewnej, ale obejmują również materiały takie jak aluminium, mosiądz, żelazo, cynk i stopy. Materiały dostosowane do indywidualnych wymagań można wybrać na podstawie konkretnych zastosowań. Na przykład mosiądz i miedź są coraz częściej stosowane w dekoracyjnych elementach architektonicznych i elementach wyposażenia ze względu na ich walory estetyczne.

  2. Zaawansowane techniki produkcyjne
    Proces produkcyjny integruje wiele metod:

    • Odlew:Do złożonych geometrii.

    • Cechowanie:Efektywne kształtowanie blach.

    • Pochylenie się:Uzyskiwanie zakrzywionych i kanciastych wzorów.

    • SpawalniczyŁączenie elementów w celu zapewnienia integralności strukturalnej.

    • Cięcie laserowe:Precyzyjne przycinanie skomplikowanych wzorów.

    • Sitodruk:Dodawanie logo i oznaczeń.
      Specjalistyczny procesy głębokiego tłoczenia służą do tworzenia części o unikalnych, głęboko uformowanych kształtach.

Takie ustrukturyzowane podejście gwarantuje wszechstronność w spełnianiu zróżnicowanych wymagań przemysłowych i estetycznych, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji technicznej.

Techniczne zapewnienie jakości dla tłoczonych części ze stali nierdzewnej: Zapewnienie jakości tłoczonych części ze stali nierdzewnej to systematyczny proces, który obejmuje wiele etapów, takich jak dobór materiału, techniki przetwarzania i kontrole jakości. Oto kilka kluczowych punktów podsumowanych na podstawie wyników wyszukiwania: Dobór materiału i kontrola jakości: Przede wszystkim wybór materiału ma kluczowe znaczenie dla jakości tłoczonych części ze stali nierdzewnej. Kontrola jakości materiału obejmuje kontrolę przy odbiorze, kontrolę przed i po czyszczeniu oraz kontrolę przed produkcją, a wszystko to ma na celu zapewnienie, że jakość materiału spełnia wymagania produkcyjne1. Ponadto materiały do ​​tłoczenia powinny spełniać odpowiednie wymagania procesowe; na przykład tolerancje grubości muszą być zgodne z normami, a materiały powinny mieć wysoką jakość powierzchni, wolną od wad, takich jak zgorzelina, pęknięcia, plamy rdzy, zarysowania lub rozwarstwienie.Technologia przetwarzania: Dokładność technologii przetwarzania ma bezpośredni wpływ na jakość tłoczeń ze stali nierdzewnej. W przypadku operacji tłoczenia, gdy występują wyższe wymagania dotyczące jakości przekroju i dokładności wymiarowej przedmiotu obrabianego, może być konieczne zwiększenie liczby procesów w celu zapewnienia jakości tłoczonych części. Na przykład można dodać dodatkowe operacje wykańczające lub można bezpośrednio zastosować operacje precyzyjnego wykrawania3. Materiały tłoczące do precyzyjnych tłoczeń powinny spełniać odpowiednie wymagania procesowe, takie jak tolerancje grubości zgodne z normą. Kontrola jakości: Kontrola jakości jest krytycznym krokiem w zapewnianiu jakości tłoczeń ze stali nierdzewnej. Obejmuje to kontrolę pierwszego elementu, losowe kontrole początkowych, pośrednich i końcowych elementów, kontrolę podziału online, kontrolę całego koszyka komponentów i precyzyjne testowanie komponentów1. Te kontrole pomagają identyfikować i korygować problemy z jakością w odpowiednim czasie, zapobiegając wypuszczeniu wadliwych produktów.


stainless steel stamping parts

precision stamping parts manufacturers

Specyfikacja:

1.Opcjonalnie Tworzywo: stal nierdzewna 201,301,304,316.
2.Technologie procesowe:części tłoczone ze stali nierdzewnej

3. Osiągalna tolerancja:

0,01-0,1 mm
4. Opcjonalna obróbka powierzchni:Ocynkowane, niklowane, malowane proszkowo, szczotkowane, PVD, chromowane, polerowane.
5.Wykonywanie próbek:
Szybki prototyp według rysunku klienta.
6. Gwarancja jakości:
Walidacja próbek przedprodukcyjnych - Kontrola w procesie produkcji - Kontrola końcowa.
7. Zaświadczenie o System jakości:Certyfikat ISO9001:2015, IATF16949:2016

Jeśli masz zapotrzebowanie na części tłoczone ze stali nierdzewnej, części tłoczone ze stali nierdzewnej, części tłoczone progresywnie, zapraszamy do kontaktu z nami, zapewnimy Ci najlepsze ceny i produkty dobrej jakości.





Produkty powiązane

Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)