Cięcie laserowe to wszechstronny proces, który sprawdza się w cięciu różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, drewna i innych. Znana ze swojej precyzji metoda pozwala na tworzenie skomplikowanych projektów przy minimalnej ilości odpadów. Oferując szybką produkcję, czyste cięcia i możliwość dostosowania do różnych materiałów, cięcie laserowe wyróżnia się jako opłacalne, wydajne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie.
Jakie są korzyści z usług cięcia laserowego?
Laser to skrót od Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (wzmocnienie światła poprzez wymuszoną emisję promieniowania). Poprzez skupienie intensywnie skoncentrowanej i silnej wiązki światła przez soczewkę powstaje laser, który może przecinać materiały. Działanie tnące pochodzi z topnienia i/lub erozji w miejscu styku lasera i metalu.
Od grawerowania po całkowite cięcie metalu, cięcie laserowe otwiera szeroką gamę możliwości projektowych, od prototypowania i testowania po pełnowymiarowe linie produkcyjne.
Jakie są zalety usług cięcia laserowego?
Maszyny do cięcia laserowego mają szereg zalet, które należy wziąć pod uwagę w porównaniu z podobnymi procesami obróbki ubytkowej, takimi jak obróbka maszynami CNC:
·Precyzja: Ilość szczeliny lub materiału, który jest wypalany, jest znacznie mniejsza podczas cięcia laserowego części, zwykle mniejsza niż 1 mm. Przekłada się to na bardziej precyzyjne cięcia w porównaniu z frezami CNC, które są duże i wytwarzają zaokrąglone rogi, a nie bardziej proste kąty. Ponieważ maszyny do cięcia laserowego działają na podstawie plików wektorowych, wytwarzają również części, które są bardzo szczegółowe i najbardziej zbliżone lub dokładne do pierwotnego zamierzonego projektu.
·Prędkość: Maszyny do cięcia laserowego nie wymagają bardziej żmudnych ustawień maszyn CNC; jeśli materiał jest zabezpieczony, nie są potrzebne żadne zaciski. Czyszczenie, powtarzalność i cykl do innego produktu ciętego laserowo są również szybsze, ponieważ nie ma dużego bałaganu zmarnowanych materiałów. W zależności od diody lub emitera laserowego, ten sam sprzęt może być używany wielokrotnie bez zmiany głowic lub bitów. Istnieje również niewielka lub żadna obróbka końcowa ukończonego, ciętego materiału, ponieważ cięcia nie są szorstkie.
·Operacyjność: Możliwość dostosowania do cięcia wielu wzorów na szerokiej gamie materiałów jest również zaletą. Należą do nich gęste materiały, takie jak metale i drewno, miękkie i delikatniejsze materiały, takie jak tektura, oraz cienkie arkusze, które można ciąć zgodnie z dokładnymi specyfikacjami. Maszyny do cięcia laserowego nie wymagają tak dużo miejsca, jak maszyny CNC. Krzywa uczenia się i faza prób i błędów w obsłudze nie są również tak strome, jak w przypadku obróbki CNC.